冶煉行業鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備,其使用壽命與包襯材質的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間,做到不漏包,在鋁水澆包上應用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內襯的試驗,分析了使用后的利弊和注意事項。
1、原耐火磚包襯結構及存在的問題
原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,除氣機廠家,內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發生漏包現象;二是隨著出鋁次數的增加,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,鋁液包容積變小,再出鋁時鋁液坐包,導致包報廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業,鋁液除氣機,鍛造行業已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿足冶煉行業鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
基于電熔石英本身的特性和優化的基質設計使得GV產品相比其他澆注料具有在100℃以下接近于零的體積變化,并且對鋁具有良好的不潤濕性能,鑄鋁除氣機,澆注后表面可以獲光潔度。特別適合流槽、除氣箱和過濾箱等部位,上海除氣機,也可用于長距離轉運包包壁,對于需要更好保溫性能的分流盤、鑄造臺預制件可使用GV-216。
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